閘閥知識 KNOWLEDGE
閘閥啟閉及其閥體閥蓋常見故障與排除
更新時間：2021-5-20 信息來源：閘閥啟閉及其閥體閥蓋常見故障與排除
閘閥正常啟閉常見故障
| 常見故障 |
產生原因 |
預防措施及排除方法 |
| 閥門無法開啟 |
T形槽斷裂 |
T形槽應該圓弧過渡，提高制造質量，開啟時不允許超過有效行程 |
| 傳動部位卡阻、磨損、銹蝕 |
保持傳動部位旋轉靈活，潤滑良好，清潔無塵 |
| 單閘板卡死在閥體內 |
關閉力適當，不要使用長杠桿扳手 |
| 暗桿閘閥內閥桿螺母失效 |
內閥桿螺母不宜用于腐蝕性大的介質 |
| 閘閥長期處于關閉狀態下銹死 |
在條件允許情況下，經常開啟一下閘閥，防止銹蝕 |
| 閥桿受熱后頂死閘板 |
關閉的閘閥在升溫的情況下，應該間隔一定時間，閥桿卸載一次，將手輪倒轉少許，采用高溫型閥門電動裝置 |
| 閥門關閉不嚴 |
閥桿頂心磨損或懸空，使閘板密封時好時壞 |
閘閥組裝時應該進行檢查，頂心應該頂住關閉件，并有一定活動間隙 |
| 密封面掉線 |
更換楔式雙閘板間頂心調整墊為厚墊，平行雙閘板加厚或更換頂錐（楔塊），單閘板結構應更換或重新堆焊密封面 |
| 楔式雙閘板脫落 |
正確選用楔式雙閘板閘閥保持架，要定期檢查 |
| 閘板與閥桿脫落 |
操作力適當，提高閥板與閥桿連接質量 |
| 導軌扭曲、偏斜 |
組裝前注意檢查導軌，密封面應該著色檢查 |
| 閘板裝反 |
拆卸時閘板應該做好標記 |
| 密封面擦傷、異物卡住 |
不宜在含磨粒介質中使用閘閥，必要時閥前設置過濾、排污裝置。發現關不嚴時，應該反復關閉成細縫，利用介質沖走異物 |
| 傳動部位卡阻、磨損、銹蝕 |
傳動部位旋轉靈活、潤滑良好、清潔無塵 |
閘閥閥體、閥蓋故障之砂眼泄漏
| 常見故障 |
產生原因 |
預防及排除方法 |
| 砂眼泄漏 |
鑄造缺陷，有氣孔、夾渣、松散組織等 |
嚴格遵守操作規程和工藝紀律，建立完整的質量保證體系，出廠前應該做強度試驗，試驗人應該有標記，以便于追溯 |
| 鍛造缺陷，有夾渣、折疊等 |
嚴格遵守操作規程和工藝紀律，建立完整的質量保證體系，出廠前應該做強度試驗，試驗人應該有標記，以便于追溯 |
| 注塑缺陷，有氣孔、夾渣、冷隔、缺肉等 |
嚴格遵守操作規程和工藝紀律，建立完整的質量保證體系，出廠前應該做強度試驗，試驗人應該有標記，以便于追溯 |
| 焊接缺陷，有氣孔、夾渣、咬肉、未焊透等 |
嚴格遵守焊接規程，焊后認真檢查和探傷，出廠前應該做強度試驗，試驗人應該有標記，以便于追溯 |
閘閥閥體、閥蓋故障之腐蝕泄漏
| 常見故障 |
產生原因 |
預防及排除方法 |
| 腐蝕泄漏 |
制造質量差，有夾渣、組織不勻或材質不符合設計要求 |
嚴格遵守工藝紀律和操作紀律，應該有完整的質量保證體系，把好出廠質量關，必要時對閥門材質進行光譜分析和化驗 |
| 焊接缺陷。有夾渣和組織燒損現象，或焊道材質與母材不符，不耐介質 |
嚴格遵守焊接規程，應該有質量保證措施和健全的質量驗收制。重要閥門焊道應該取樣化驗，施焊人應該備案可查 |
| 選用不當，不耐介質腐蝕 |
嚴格按照介質腐蝕性能以及與腐蝕相關的溫度等工況條件，選用閥門 |
| 防腐不力 |
應該按照介質腐蝕性能及相關工況條件，采用各種防腐措施。如閥門涂層、鍍層、滲透層、電極保護、介質中添加防腐劑等 |
| 維修不力，更換不及時 |
按照周期和技術要求維修，對腐蝕嚴重和到期閥門應該及時更換 |
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